Pengantar evaporator MVR
Evaporator MVR dengan efek tunggal adalah membuat uap sekunder yang dihasilkan dalam sistem penguapan bekerja melalui kompresor, meningkatkan entalpi uap, bersirkulasi untuk pemanasan dan penguapan, memanfaatkan sepenuhnya panas buangan uap sekunder dan air yang terkondensasi dalam sistem, serta mencapai efek-penghematan energi yang luar biasa. Tanpa uap segar, lebih dari 90% air yang terkondensasi, 80% sumber daya manusia, dan 60% ruang dapat dihemat.
Evaporator MVR menggunakan uap sekunder yang dikompresi oleh kompresor. Setiap kompresor domestik dapat memberikan kenaikan suhu sebesar 20 derajat, dan setiap kompresor impor dapat memberikan kenaikan suhu sebesar 9 derajat. Oleh karena itu, persyaratan sistem evaporator untuk air masuk adalah titik didih serendah mungkin di bawah 15 derajat untuk mencapai tujuan penguapan yang-menghemat energi.
Penguapan{0}}efek tunggal: uap mentahnya hanya digunakan satu kali dalam sistem.
Perbedaan antara MVR dan multi-evaporator multiefek adalah steam sekunder telah tersirkulasi dalam sistem, sehingga dapat dianggap energinya tidak terbuang.
Energi yang dikonsumsi sistem adalah energi yang dikonsumsi kompresor untuk menaikkan suhu dari 119 derajat menjadi 130 derajat. Penghematan energi MVR tercermin dari hanya perlu memasukkan 16KJ (ton air) untuk mengubah steam sekunder dari tidak berguna menjadi berguna.
Keuntungan dari evaporator MVR:
Koefisien perpindahan panas yang tinggi:Struktur evaporator ini memiliki medan aliran yang bervariasi, sehingga cairan umpan sangat mudah mencapai keadaan turbulen yang kuat, dan koefisien perpindahan panasnya 2-3 kali lipat dari tipe shell dan tube;
Tidak mudah tersumbat:Cairan umpan membentuk aliran turbulen pada permukaan pertukaran panas, yang dapat menyiram permukaan pertukaran panas, menyebabkan badan kerak yang menempel pada permukaan pertukaran panas terlepas, dan menunda siklus penskalaan;
Permukaan yang sangat halus:Teknologi pengolahan yang digunakan membuat kekasaran permukaan permukaan penukar panas terkontrol pada nilai yang sangat rendah sehingga menyulitkan polutan untuk melekat. Tingkat penskalaan penukar panas jenis ini hanya 1/5 dari penukar panas shell and tube;
Mudah dibersihkan dan dirawat:Struktur pelat diadopsi, dan permukaan pertukaran panas dapat dengan mudah dibongkar, dan permukaan pertukaran panas yang terkontaminasi atau rusak dapat dengan mudah diganti.
Berlaku untuk:penguapan dan kristalisasi berbagai garam anorganik, penguapan cairan dengan kekerasan tinggi, penguapan dan konsentrasi lindi sampah, konsentrasi cairan dalam industri makanan, fermentasi, dan farmasi, serta konsentrasi bahan yang peka terhadap panas.
Komposisi produk evaporator MVR:
Pemanas awal:Dalam kebanyakan kasus, larutan yang akan diuapkan perlu dipanaskan terlebih dahulu sebelum masuk ke evaporator.
Evaporator:Larutan yang akan diuapkan dipanaskan dengan uap sumber panas di dalam evaporator sehingga menghasilkan penguapan. Berbagai jenis evaporator dipilih sesuai dengan sifat larutan yang berbeda.
Pemisah:Digunakan untuk pemisahan uap dan cairan. Pemisah yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan sifat larutan yang berbeda. Umumnya terdapat separator sentrifugal, separator gravitasi, atau separator dengan struktur khusus.
Berbagai pompa:Transportasi larutan yang akan diuapkan dan larutan pekat. Berbagai jenis pompa dipilih sesuai dengan sifat larutan yang berbeda. Umumnya pompa sentrifugal, pompa volumetrik, dan pompa ulir dapat digunakan.
Kompresor:Menyediakan sumber panas evaporasi dengan mengompresi steam sekunder untuk meningkatkan entalpi termal steam sekunder. Berbagai kompresor dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan laju aliran dan rasio kompresi yang berbeda. Untuk kasus kenaikan tekanan yang meningkat, kompresor multi-tahap dapat digunakan secara seri.
Sistem kontrol:Pusat kendali sistem penguapan MVR, melalui penyesuaian kecepatan motor, katup, pengukur aliran, suhu, kontrol tekanan, untuk mencapai penguapan otomatis, pembersihan, pematian, dan operasi lainnya. Alarm otomatis, sistem proteksi otomatis dari kerusakan, menjaga keseimbangan dinamis sistem.
Sistem pembersihan:Solusi yang berbeda dapat menyebabkan kerak setelah penguapan selama jangka waktu tertentu. Secara umum, lebih dari 99% kerak dihilangkan dengan menambahkan pelarut kimia. Umumnya, pembersihan CIP di tempat atau pembersihan pembongkaran dapat digunakan.