Saring Tekan

Mengapa Memilih Kami

Produk berkualitas

Kami berkomitmen untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi yang memenuhi dan melampaui standar internasional. Kami memiliki fasilitas manufaktur canggih yang dilengkapi dengan teknologi dan peralatan terkini untuk memastikan bahwa produk kami memiliki kualitas terbaik.

Berbagai macam produk

Kami menawarkan berbagai macam peralatan mesin dan peralatan teknik presisi yang cocok untuk berbagai aplikasi. Produk kami mencakup perkakas tangan, perkakas listrik, perkakas pemotong, dan banyak lagi, sehingga Anda dapat menemukan apa yang Anda perlukan untuk memenuhi kebutuhan Anda.

Teknologi maju

Kami terus berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan untuk memastikan bahwa kami menggunakan teknologi terkini untuk menghasilkan produk-produk inovatif dan berteknologi tinggi. Produk kami dirancang untuk memenuhi kebutuhan industri modern dan memiliki kualitas yang sama dengan banyak merek terkemuka.

Harga kompetitif

Kami berkomitmen untuk menawarkan harga kompetitif yang adil dan masuk akal. Kami percaya bahwa produk kami menawarkan nilai uang yang sangat baik dan merupakan solusi hemat biaya bagi bisnis yang ingin meningkatkan produktivitas mereka.

Apa itu Filter Tekan?

Filter press adalah peralatan yang menggunakan filtrasi bertekanan untuk memisahkan cairan dari padatan. Terdiri dari beberapa bingkai atau pelat dengan ruang tersembunyi di antaranya. Setiap bingkai berisi kain penyaring yang berfungsi sebagai media untuk memisahkan partikel dari cairan yang disaring.
Saat cairan melewati kain, partikel padat tersangkut di permukaan kain sementara cairan dibiarkan melewatinya. Rangka tersebut kemudian ditekan bersama-sama menggunakan piston hidrolik untuk membentuk segel rapat yang mencegah cairan merembes keluar selama penyaringan.

Keuntungan dari Filter Tekan

Pemisahan Padat-Cair yang Efisien

Salah satu keuntungan utama dari filter press adalah efisiensinya dalam memisahkan padatan dari cairan. Ia menggunakan serangkaian pelat penyaring dengan kain saring untuk membuat ruang tempat cairan didorong masuk sementara partikel padat tertahan. Hal ini menghasilkan kandungan padatan yang lebih tinggi pada kue saringan dan filtrat yang lebih bersih.

Tingkat Filtrasi Tinggi

Filter press dirancang untuk menangani bubur dalam jumlah besar dan memberikan laju filtrasi yang tinggi. Penggunaan beberapa pelat filter dalam mesin filter memungkinkan area filtrasi lebih besar, memastikan waktu pemrosesan lebih cepat dan meningkatkan produktivitas.

Pelepasan Kue Kering

Keuntungan lain menggunakan filter press adalah kemampuannya untuk menghasilkan hasil kue yang kering. Dengan memberikan tekanan pada filter cake, sisa cairan akan diperas, sehingga menghasilkan cake yang lebih kering dan padat. Hal ini membantu meminimalkan volume limbah dan mengurangi biaya pembuangan.

Keserbagunaan

Filter press dapat digunakan dalam berbagai aplikasi di berbagai industri. Mereka cocok untuk menyaring cairan dengan kandungan padatan tinggi, seperti tailing pertambangan, bubur kimia, air limbah, dan produk makanan. Kemampuan beradaptasi dari filter press menjadikannya alat serbaguna untuk berbagai kebutuhan filtrasi.

Konsumsi Energi Rendah

Filter press dirancang untuk beroperasi dengan konsumsi energi yang rendah. Tekanan yang diperlukan untuk proses filtrasi biasanya disediakan oleh sistem hidrolik, sehingga menghasilkan biaya energi keseluruhan yang lebih rendah dibandingkan metode filtrasi lainnya.

Pengoperasian Otomatis

Banyak mesin filter modern dilengkapi dengan sistem otomasi yang memungkinkan pengoperasian yang mudah dan efisien. Sistem ini dapat mengontrol seluruh proses filtrasi, termasuk pemberian makan, filtrasi, pencucian kue, dan pembuangan kue, meminimalkan kebutuhan akan intervensi manual dan meningkatkan efisiensi proses.

Perawatan Mudah

Filter press umumnya mudah dirawat, dan tugas perawatan rutin dapat dilakukan dengan sedikit usaha. Pelat dan kain penyaring dapat dengan mudah diganti bila diperlukan, memastikan kinerja filtrasi optimal dan memperpanjang umur peralatan.

Manfaat Lingkungan

Filter press memainkan peran penting dalam menjaga kebersihan lingkungan dengan memisahkan partikel padat dari aliran cairan secara efektif. Hal ini membantu mengurangi polusi dengan memfasilitasi pembuangan atau penggunaan kembali cairan yang disaring dan meminimalkan pelepasan zat berbahaya ke lingkungan.

Penerapan Filter Tekan

Industri Pertambangan:Dalam industri pertambangan, filter press memainkan peran penting dalam memisahkan partikel padat dari tailing atau bubur tambang. Hal ini membantu pembuangan bahan limbah secara efisien dan pemulihan mineral berharga.

Industri kimia:Filter press banyak digunakan dalam industri kimia untuk menyaring berbagai cairan atau suspensi kimia. Ini membantu dalam pemisahan kotoran padat dan memastikan produk kimia berkualitas tinggi.

Industri Makanan dan Minuman:Filter press digunakan dalam industri makanan dan minuman untuk menghilangkan kotoran dan memperjelas cairan seperti jus buah, minyak sayur, anggur, dan bir. Ini memastikan produksi produk yang jelas dan higienis.

Industri farmasi:Filter press adalah peralatan penting dalam industri farmasi untuk filtrasi zat antara farmasi, bahan aktif farmasi (API), dan formulasi obat akhir. Ini membantu dalam menjaga kemurnian dan kualitas produk farmasi.

Perlindungan lingkungan:Filter press banyak digunakan di instalasi pengolahan air limbah untuk menghilangkan partikel padat dan memisahkan lumpur dari air limbah. Hal ini membantu pengolahan limbah industri dan kota secara efisien, mengurangi polusi dan mendorong lingkungan yang lebih bersih.

Industri Minyak dan Gas:Dalam industri minyak dan gas, filter press digunakan untuk pemisahan padatan dari minyak mentah, lumpur pengeboran, dan air limbah ladang minyak lainnya. Ini membantu memastikan kelancaran fungsi proses ekstraksi minyak dan mencegah kerusakan peralatan.

Industri Keramik dan Porselen:Filter press digunakan dalam industri keramik dan porselen untuk menghilangkan kotoran dan memisahkan padatan dari bubur tanah liat atau glasir keramik. Ini membantu dalam produksi produk keramik berkualitas tinggi.

Industri Pencelupan dan Percetakan:Filter press banyak digunakan dalam industri pencelupan dan percetakan untuk pemisahan partikel pewarna dan kotoran dari air limbah pencelupan. Ini membantu dalam daur ulang dan penggunaan kembali air, mengurangi konsumsi air dan pencemaran lingkungan.

Pembangkit listrik:Filter press banyak digunakan di pembangkit listrik untuk mengeringkan abu terbang (fly ash), produk sampingan dari pembakaran batu bara. Ini membantu pembuangan abu terbang secara aman dan meminimalkan dampak terhadap lingkungan.

Industri Gula:Filter press memainkan peran penting dalam industri gula untuk penyaringan sari tebu dan pemisahan kotoran. Ini memastikan produksi gula dan produk sampingan berkualitas tinggi.

Jenis Filter Tekan

Filter Pelat dan Bingkai Tekan:Filter press jenis ini terdiri dari rangkaian pelat dan bingkai filter yang disusun berselang-seling. Pelat memiliki kain saring di kedua sisinya untuk menahan kue saring, dan bingkai memberikan dukungan pada pelat. Cairan melewati kain saring, sedangkan padatan tertahan sebagai kue saring.

Filter Pelat Tersembunyi Tekan:Pada jenis filter press ini, pelat filter memiliki area tersembunyi di tengahnya, yang membentuk ruang untuk menampung kue filter. Cairan melewati kain saring dan terkumpul di ruang di antara pelat. Kue filter terbentuk di area tersembunyi, memaksimalkan luas permukaan filtrasi.

Filter Membran Tekan:Mesin penyaring membran memiliki lapisan membran tambahan antara pelat penyaring dan kain saring. Membran dapat dipompa atau dikempiskan untuk memberikan tekanan pada kue saringan, sehingga meningkatkan efisiensi filtrasi. Jenis filter press ini biasanya digunakan untuk aplikasi filtrasi dan dewatering bertekanan tinggi.

Filter Otomatis Tekan: Pers filter otomatis dirancang untuk beroperasi tanpa intervensi manual. Ia menggunakan sistem kontrol untuk mengotomatiskan berbagai tahapan proses filtrasi, termasuk pengepresan filter, pencucian kue, dan pembuangan kue. Jenis filter press ini menawarkan efisiensi yang lebih tinggi dan mengurangi kebutuhan tenaga kerja.

Filter Ruang Tekan

Alat press filter ruang terdiri dari pelat filter yang tersembunyi di kedua sisinya, menciptakan ruang untuk menahan kue filter. Pelat filter memiliki lubang untuk dilewati filtrat, dan padatan tertahan di dalam ruangan. Jenis filter press ini cocok untuk aplikasi dimana filter cake perlu dicuci atau dikeringkan.

Filter Sabuk Tekan

Mesin press filter sabuk menggunakan sabuk yang bergerak terus menerus untuk menyaring bubur. Sabuk melewati serangkaian roller dan zona filter, tempat bubur diperas dan disaring. Filter press jenis ini biasa digunakan untuk dewatering dan pengentalan lumpur di instalasi pengolahan air limbah.

Filter Tekan dengan Kain Filter

Filter press menggunakan kain saring sebagai media filtrasi. Kain saring menangkap padatan sambil membiarkan cairan melewatinya. Kain saring dapat dibuat dari berbagai bahan, seperti poliester, polipropilen, atau nilon, tergantung pada kegunaannya.

Struktur Komposisi Filter Press

Bingkai:Filter press dibuat di atas rangka kokoh yang terbuat dari baja atau besi cor. Rangka ini memberikan dukungan dan stabilitas pada seluruh struktur.

Piring:Filter press terdiri dari serangkaian pelat dengan media filter. Pelat-pelat ini disusun dalam tumpukan dan disatukan oleh bingkai. Pelat dapat dibuat dari berbagai bahan seperti polipropilen, besi tuang, baja tahan karat, atau dilapisi dengan membran khusus.

Menyaring Media:Masing-masing pelat ditutup dengan media saring seperti kain saring atau kertas saring. Media filter memungkinkan lewatnya cairan sambil menahan partikel padat atau kotoran.

Sistem Hidraulik:Filter press sering kali menggunakan sistem hidrolik untuk memberikan tekanan pada pelat. Sistem hidrolik ini terdiri dari motor, pompa, dan silinder hidrolik. Tekanan yang diterapkan membantu mengeringkan bubur dan memisahkan partikel padat dari cairan.

Pompa Pakan:Pompa umpan digunakan untuk mengalirkan bubur ke dalam filter press. Pompa mendorong campuran melalui ruang-ruang yang dibentuk oleh pelat dan media filter.

Saluran Masuk dan Keluar Bubur:Mesin penyaring telah menetapkan saluran masuk dan saluran keluar untuk bubur. Bubur dimasukkan ke dalam mesin press melalui saluran masuk dan cairan yang disaring dikumpulkan dan dibuang melalui saluran keluar.

Saluran Filtrat:Saat bubur melewati pelat dan media filter, komponen cair, yang disebut filtrat, dikumpulkan dalam suatu saluran. Saluran ini mengarahkan filtrat menuju outlet untuk diproses atau dibuang lebih lanjut.

Pelepasan Kue:Setelah proses filtrasi selesai, lapisan padat yang disebut kue filter tetap berada pada media filter. Kue penyaring perlu dihilangkan, dan ini dilakukan melalui mekanisme pembuangan kue. Mekanisme ini dapat dilakukan dengan mengeluarkan kue secara manual atau menggunakan sistem pembuangan kue otomatis.

Panel kendali:Filter press mungkin memiliki panel kontrol untuk mengoperasikan dan memantau proses filtrasi. Panel kontrol memungkinkan operator menyesuaikan tekanan, waktu siklus, dan parameter lainnya untuk mengoptimalkan kinerja filtrasi.

Pembersihan dan pemeliharaan:Struktur komposisi mesin penyaring juga harus mencakup ketentuan untuk pembersihan dan pemeliharaan. Hal ini dapat melibatkan fitur-fitur seperti sistem pencucian untuk media filter, perpindahan pelat otomatis untuk memudahkan pelepasan kue, dan titik akses untuk memeriksa dan memelihara komponen internal.

Prinsip Kerja Filter Tekan

Pompa umpan:Bubur atau lumpur yang mengandung padatan dan cairan dipompa ke dalam filter press melalui pompa umpan. Pompa ini membantu menciptakan tekanan yang dibutuhkan untuk proses filtrasi.

Formasi kamar:Pelat filter press memiliki ruang berongga di dalamnya. Ketika bubur dipompa ke dalam mesin press, ruang-ruang ini dibentuk oleh susunan pelat dan bingkai.

Media filtrasi:Kain saring yang terbuat dari berbagai bahan, seperti poliester, nilon, atau polipropilen, ditempatkan pada setiap pelat. Kain saring ini bertindak sebagai media filtrasi dan memungkinkan cairan melewatinya sambil menahan partikel padat.

Proses filtrasi:Setelah ruang terbentuk, bubur memasuki ruang. Di bawah tekanan yang diberikan oleh pompa umpan, bagian cair dari bubur melewati kain saring, meninggalkan padatan.

Formasi kue:Saat cairan disaring, padatan terakumulasi pada kain saring, membentuk lapisan yang disebut kue saringan. Kue filter terus bertambah tebalnya karena semakin banyak bubur yang dipompa ke dalam alat penyaring.

Pemeliharaan tekanan:Untuk memastikan filtrasi yang efisien, tekanan dipertahankan sepanjang proses. Hal ini dicapai dengan terus memompa lebih banyak slurry ke dalam mesin press seiring dengan berkembangnya filter cake.

Siklus pencucian:Setelah proses penyaringan selesai, kue saringan dapat dicuci untuk menghilangkan sisa kotoran. Hal ini sering dilakukan dengan memasukkan cairan pencuci ke dalam mesin press dan melewatkannya melalui filter cake, yang selanjutnya meningkatkan pemisahan padat-cair.

Pelepasan padatan:Setelah dicuci, kue saringan siap untuk dikeluarkan. Pelat alat penyaring dilonggarkan, dan kue dikeluarkan secara manual atau dengan menggunakan sistem pengikis.

Pembuangan kue saring:Tergantung pada sifat kue saringan, kue saringan dapat diproses lebih lanjut atau dibuang. Kue filter mungkin mengandung zat berharga yang dapat diekstraksi atau didaur ulang, sementara dalam beberapa kasus, dapat diolah sebagai limbah.

Pembersihan filter tekan:Setelah kue saringan habis, alat penyaring perlu dibersihkan untuk siklus berikutnya. Hal ini melibatkan pembuangan padatan yang tersisa, membilas peralatan, dan mempersiapkannya untuk operasi filtrasi berikutnya.

Tip Perawatan untuk Filter Press

Pembersihan Reguler

Penting untuk membersihkan filter press secara teratur untuk memastikan efisiensi dan memperpanjang umurnya. Bersihkan kotoran atau sisa zat dari pelat filter, rangka, dan kain sebelum dan sesudah digunakan.

Periksa dan Ganti Komponen

Periksa secara teratur komponen filter press, seperti pelat, kain, katup, dan gasket, apakah ada tanda-tanda keausan atau kerusakan. Segera ganti komponen yang aus atau rusak untuk memastikan kinerja optimal.

Pelumasan

Pelumasan yang tepat pada komponen bergerak sangat penting untuk kelancaran pengoperasian. Oleskan pelumas pada engsel, gagang, dan bagian bergerak lainnya sesuai rekomendasi pabrikan.

Periksa Segel dan Gasket

Periksa segel dan gasket secara teratur untuk memastikannya utuh dan berfungsi dengan baik. Segel yang rusak atau aus dapat menyebabkan kebocoran sehingga mengurangi efektivitas filter press. Segera ganti segel atau gasket yang rusak.

Pantau Tekanan dan Laju Filtrasi

Perhatikan pembacaan pengukur tekanan dan laju filtrasi selama pengoperasian. Jika terdapat fluktuasi atau kelainan yang signifikan, segera selidiki dan atasi masalahnya untuk mencegah kerusakan lebih lanjut.

Siram dengan Air Bersih

Setelah setiap siklus penyaringan, bilas alat penyaring dengan air bersih untuk menghilangkan sisa bubur atau partikel. Ini membantu mencegah penyumbatan dan memastikan filter press siap untuk penggunaan berikutnya.

Simpan di Lingkungan yang Tepat

Jika tidak digunakan, simpan alat penyaring di lingkungan yang bersih dan kering. Hindari paparan suhu atau kelembapan ekstrem, karena dapat merusak komponen dan mempengaruhi kinerja.

Ikuti Pedoman Pabrikan

Selalu ikuti pedoman dan rekomendasi pabrikan untuk pemeliharaan dan pengoperasian filter press. Ini akan membantu mengoptimalkan kinerja filter press dan mencegah kerusakan yang tidak perlu.

Sertifikasi

Pabrik kami

Kami fokus pada desain dan pembuatan evaporator multi-fase, evaporator MVR, alat kristalisasi kontinu industri, peralatan ekstraksi dan konsentrasi, fermentasi, kompresor uap, pengering, filter press, peralatan reaksi, dan peralatan filtrasi membran. Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun, kami memperoleh banyak paten di industri ini.

productcate-1-1

Pertanyaan Umum

T: Apakah filter press lebih baik daripada clarifier?

J: Meskipun alat penyaring merupakan peralatan dewatering yang bagus, alat ini paling baik digunakan pada bubur yang terdiri dari sekitar 50-60 persen padatan. Konsentrasi padatan yang lebih rendah mengharuskan air dialirkan melalui alat penjernih terlebih dahulu. Clarifier paling baik digambarkan sebagai tangki pengendapan besar, sebaiknya digunakan pada fase dewatering awal.

T: Berapa tekanan penutup pada filter press?

A: Pelat filter harus didorong dengan tekanan hidrolik tinggi, melalui silinder hidrolik, untuk menghindari kebocoran antar pelat selama proses filtrasi. Secara umum silinder hidrolik harus mampu menutup paket pelat filter lengkap hingga 360 bar (tergantung pada tekanan desain).

T: Berapa waktu siklus optimal untuk filter press?

J: Waktu siklus dapat bervariasi mulai dari 30 menit hingga lebih dari 4 jam tergantung pada apa yang difilter. Ketika filter press penuh, semua ruang akan terisi lumpur. Setelah mesin press penuh, saatnya mengoperasikan Air Blowdown.

T: Bagaimana cara meningkatkan efisiensi filter press?

J: Salah satu variabel penting untuk meningkatkan kinerja mesin penyaring Anda adalah penggunaan kain penyaring berkualitas tinggi, yang dipilih khusus untuk kebutuhan mesin dan produksi Anda.

T: Berapa laju aliran filter press?

J: Filter press biasanya membersihkan 6 galon per menit per kapasitas kaki kubik. Namun, menggabungkan pabrik filter press dengan sistem slurry silo atau sistem penyelesaian cepat dapat meningkatkan aliran dan mengurangi beban padatan pada press.

Q: Berapa kadar air dari filter press?

J: Biasanya, kadar air kue filter berada di bawah kadar air 25% dibandingkan dengan kadar air 40% dari teknologi alternatif lainnya. Hal ini menjamin pengembalian air maksimum ke dalam proses pencucian dan kehilangan air keluar yang paling sedikit selama proses. Filter press adalah mesin yang digunakan untuk mengeringkan bubur.

Q: Berapa kapasitas filter press?

J: Kapasitas produksi alat penyaring adalah antara 1,5 dan 10 kg bahan padat per m2 permukaan penyaringan. Untuk setiap model filter press, volume ruang dan permukaan penyaringan bergantung pada jumlah pelat di filer. Dalam praktiknya, waktu pengepresan kurang dari empat jam.

T: Apa saja rekomendasi pengoperasian press filter pelat yang benar?

A: PENYIAPAN PERS FILTER PIRING
Tanpa orientasi pelat yang tepat, mesin press tidak akan berfungsi dengan benar. Tidak ada satu pun pelat yang tampak tidak sejajar atau menonjol keluar dari tumpukan. Piring harus selalu bergantian antara piring berongga dan wafel. Piring pertama dan terakhir yang di press adalah piring wafel.

T: Berapa tekanan pengoperasian mesin press filter pelat dan rangka?

A: Pengepres filter pelat dan rangka dapat digunakan untuk suspensi dengan residu filter yang tinggi atau hampir tidak dapat dimampatkan. Konsentrasi partikel padat dari suspensi yang sesuai umumnya di bawah 10%, dan tekanan pengoperasian umumnya 0,3 hingga 1,6 MPa, dan dapat mencapai 3 MPa atau lebih tinggi dalam kasus khusus.

T: Bagaimana cara membersihkan filter press?

A: Cuci setiap piring dengan air panas. Gunakan sikat kecil untuk melonggarkan/menghilangkan kotoran dari celah-celah. Alirkan air panas melalui selang dan pompa untuk membuang semua sirup dan kotoran. Untuk penyimpanan terbaik, pasang kembali dan tutup mesin press untuk mencegah kontaminan saat tidak digunakan.

T: Bagaimana struktur mesin penyaring?

A: Struktur utama dari filter press
Pelat penyaring ditutup dengan kain tekstil sebagai bahan penyaring. Paket pelat filter terletak di antara bagian tetap dan bagian bergerak dalam bingkai stabil, bingkai tekan filter. Bagian tetap (bagian kepala) dihubungkan ke dudukan silinder melalui palang samping.

T: Bagaimana cara meningkatkan efisiensi filter press?

J: Salah satu variabel penting untuk meningkatkan kinerja mesin penyaring Anda adalah penggunaan kain penyaring berkualitas tinggi, yang dipilih khusus untuk kebutuhan mesin dan produksi Anda.

T: Apa keuntungan dari filter press?

A: Keuntungan menggunakan filter press adalah:
Pengeringan padatan halus yang efisien. Dapat mencapai kadar air kue yang sangat rendah. kapasitas pemrosesan yang tinggi. Konsumsi energi minimal.

T: Berapa laju aliran filter press?

T: Bagaimana cara meningkatkan efisiensi filter press?

J: Salah satu variabel penting untuk meningkatkan kinerja mesin penyaring Anda adalah penggunaan kain penyaring berkualitas tinggi, yang dipilih khusus untuk kebutuhan mesin dan produksi Anda.

T: Berapa waktu siklus optimal untuk filter press?

T: Berapa lama siklus pengepresan filter?

A: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengisi filter press saya dengan slurry, dan berapa lama waktu siklusnya? Ini bisa sangat bervariasi tergantung pada proses dan aplikasi Anda. Durasinya bisa antara 10 menit hingga 10 jam atau lebih.

Q: Berapa kapasitas filter press?

Q: Jenis pompa apa yang digunakan pada filter press?

A: Pompa Sentrifugal: Pompa sentrifugal menggunakan impeler untuk menciptakan gaya sentrifugal, mendorong bubur dari tengah impeler ke tepi luar dan kemudian masuk ke dalam filter press. Bahan ini cocok untuk slurry dengan viskositas rendah hingga sedang, namun mungkin tidak efektif untuk slurry dengan viskositas tinggi atau abrasif.

T: Apa yang dimaksud dengan pemeliharaan preventif pada filter press?

J: Untuk menjaga filter press Anda dalam kondisi optimal, lakukan perawatan pencegahan secara rutin. Hal ini mencakup pemeriksaan rutin cairan hidrolik, silinder hidrolik, unit daya, pompa umpan lumpur, dan level oli. Kebocoran kecil pada saluran hidrolik dapat menyebabkan masalah besar di kemudian hari.

Kami terkenal sebagai salah satu produsen dan pemasok filter press terkemuka di China. Harap yakinlah untuk membeli filter press yang dibuat khusus dari pabrik kami. Untuk produk lebih murah, hubungi kami sekarang.