Tangki FRP

Mengapa Memilih Kami

Produk Kami

Kami berspesialisasi dalam perancangan dan pembuatan evaporator multi-fase, evaporator MVR, alat kristalisasi kontinu industri, peralatan ekstraksi dan konsentrasi, sistem fermentasi, kompresor uap, pengering, alat penyaring, peralatan reaksi, dan peralatan filtrasi membran.

Solusi

ENCO menyediakan solusi terintegrasi yang mencakup-rekayasa internal, manufaktur, desain sistem modular, instalasi, commissioning, dan layanan O&M. Pendekatan modularisasi ENCO telah terbukti-efektif biaya dan-menghemat waktu, khususnya untuk proyek di luar negeri.

Sertifikat kami

Dengan 20 tahun pengembangan, ENCO telah memperoleh berbagai sertifikasi industri, antara lain ISO 14001, ISO 9001, ISO 45001, CE, dan IP lainnya.

Pasar Penjualan

Hingga saat ini, ENCO telah berhasil menyelesaikan lebih dari 500 proyek industri di seluruh dunia, mencakup negara-negara seperti Amerika Serikat, Australia, Korea Selatan, Malaysia, Turki, Yordania, Singapura, Kuwait, Meksiko, dan lainnya.

Apa itu Tangki FRP?

Tangki Penyimpanan FRP saat ini merupakan tangki standar industri terkemuka di pasaran, karena desain fiberglassnya yang ringan dan kuat, tangki FRP memberikan penyimpanan yang aman tanpa risiko korosi atau kontaminasi bakteri.
Dengan karakteristik desain, performa bentuk, dan kemudahan perawatan yang ideal, dibandingkan dengan baja, FRP (plastik yang diperkuat fiberglass) memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan berat jenis 1,5 hingga 1,9, jauh lebih rendah dari 7,8 untuk baja. Namun kekuatan mekaniknya lebih tinggi dari baja. Hal ini juga ditandai dengan rendahnya koefisien ekspansi termal dan isolasi termal fasad. Tangki FRP banyak digunakan di berbagai bidang.

Keuntungan Tangki Penyimpanan Fiberglass

100% Kedap Air
Tangki Fiberglass (FRP) diproduksi sebagai unit yang tertutup rapat. Penetrasi melalui dinding dilakukan di pabrik dengan bahan yang kompatibel. Tidak ada sambungan di unit yang perlu disegel di lokasi. Hal ini membuat tangki 100% kedap air.

Menjadi kedap air memiliki dua keuntungan berbeda. Pertama, mencegah masuknya cairan dan gas lain ke dalam tangki. Di sana dengan menghindari kontaminasi atau pengenceran produk yang disimpan. Kedua, mencegah kontaminasi area sekitar dengan kebocoran bahan kimia dari tangki penyimpanan.

Ketahanan terhadap Serangan Kimia
Fiberglass (FRP) pada awal perkembangannya diakui memiliki ketahanan yang tinggi terhadap serangan bahan kimia. GRP Tank Solutions dengan hati-hati memilih sistem resin yang paling tepat untuk aplikasi yang diperlukan guna memastikan sistem tersebut memenuhi harapan pemilik aset.

Perawatan Rendah
Karena kelancaran permukaan bagian dalam resin kaca pada unit Fiberglass (FRP), partikel mengalami kesulitan menempel pada sisi-sisinya. Dinding stasiun Fiberglass (FRP) yang halus berarti waktu yang dibutuhkan dan frekuensi pencucian tangki serta penumpukan-produk di dinding tangki berkurang secara signifikan. Sehingga mengurangi biaya pemeliharaan operator dan waktu henti peralatan.

Kemudahan modifikasi selama umur tangki
Selama masa pakai tangki, modifikasi kecil umumnya diperlukan pada perlengkapan eksternal di dalam tangki. Misalnya, penambahan braket tambahan, dll. Ini dapat dengan mudah ditambahkan ke stasiun dengan memanfaatkan braket Fiberglass (FRP) atau pelat pemasangan yang "dilapisi kaca" pada dinding bagian dalam di lokasi yang diperlukan. Tidak perlu mengebor dinding untuk memasang jangkar. Dengan demikian integritas struktural keseluruhan dan kedap air pada struktur tidak terganggu.

Ketahanan Abrasi
Tangki Fiberglass (FRP) diproduksi memiliki ketahanan abrasi permukaan yang tinggi. Hal ini dicapai dengan membentuk lapisan bahan resin murni pada permukaannya yang tidak hanya halus sehingga mengurangi gesekan, tetapi juga memiliki kekuatan yang tinggi.

Bagaimana Tangki FRP Dibuat?

Pemilihan Bahan Baku
Proses pembuatan tangki FRP dimulai dengan pemilihan-bahan berkualitas tinggi secara cermat.
Ini biasanya termasuk penguat fiberglass dan resin termoset.
Penguat fiberglass memberikan kekuatan dan kekakuan pada tangki, sedangkan resin termoset bertindak sebagai pengikat, memastikan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.

Persiapan Cetakan
Mempersiapkan cetakan merupakan langkah penting dalam pembuatan tangki FRP.
Cetakan menentukan bentuk dan dimensi tangki dan biasanya terbuat dari fiberglass, baja, atau aluminium.
Pembersihan dan perawatan cetakan yang cermat memastikan pelepasan yang tepat dan permukaan akhir yang halus.

Aplikasi Pelapisan dan Resin

Layering adalah langkah penting dalam pembuatan tangki FRP.
Penguat fiberglass yang telah dipotong sebelumnya, dibentuk sesuai kebutuhan, ditempatkan secara hati-hati di dalam cetakan.
Jumlah dan susunan lapisan ini bergantung pada tujuan penggunaan tangki dan kekuatan yang diinginkan. Setelah pelapisan, resin termoset diaplikasikan untuk menjenuhkan fiberglass sepenuhnya dan memastikan ikatan yang kuat.

Proses Penyembuhan

Setelah aplikasi resin, proses pengawetan dimulai.
Tangki terkena panas dan tekanan, memungkinkan resin mengeras dan terikat dengan penguat fiberglass.
Pengawetan sangat penting untuk mencapai kekuatan dan daya tahan produk akhir yang diinginkan. Durasi proses pengawetan bervariasi berdasarkan ukuran dan kompleksitas tangki.

Pemangkasan dan Penyelesaian

Setelah tangki mengeras, tangki dikeluarkan dengan hati-hati dari cetakan.
Kelebihan fiberglass dipangkas, dan permukaannya disiapkan untuk sentuhan akhir.
Ini mungkin melibatkan pengamplasan, penggosokan, atau pengaplikasian lapisan gel pelindung untuk meningkatkan penampilan dan ketahanan terhadap sinar UV.

Penerapan Tangki FRP

Penyimpanan Bahan Kimia:Tangki FRP (Fiber Reinforced Plastic) banyak digunakan untuk penyimpanan bahan kimia di berbagai industri. Tangki ini-tahan korosi, memberikan solusi penyimpanan yang aman dan tahan lama untuk berbagai bahan kimia korosif seperti asam, alkali, pelarut, dan zat berbahaya lainnya.

Pengolahan Air dan Air Limbah:Tangki FRP banyak digunakan di instalasi pengolahan air dan air limbah. Tangki ini ideal untuk menyimpan dan mengolah air, termasuk air minum, karena tidak-beracun dan tidak mencemari air. Mereka juga dapat digunakan untuk penyimpanan dan pengolahan air limbah, termasuk limbah industri.

Industri Minyak dan Gas:Tangki FRP banyak digunakan dalam industri minyak dan gas untuk penyimpanan minyak, gas, dan berbagai produk minyak bumi. Tangki-tangki ini tahan terhadap korosi dan tahan terhadap kondisi lingkungan yang keras, sehingga cocok untuk penyimpanan minyak dan gas lepas pantai dan darat.

Pertanian dan Budidaya Perairan:Tangki FRP digunakan di bidang pertanian dan budidaya perikanan untuk berbagai keperluan. Mereka ideal untuk menyimpan pupuk, pestisida, dan bahan kimia pertanian lainnya, memastikan penggunaannya aman dan efektif. Dalam budidaya perikanan, tangki FRP digunakan untuk pembiakan dan penyimpanan ikan, udang, dan makanan laut lainnya.

Industri Makanan dan Minuman:Tangki FRP juga digunakan dalam industri makanan dan minuman untuk tujuan penyimpanan. Tangki ini cocok untuk menyimpan produk makanan seperti jus, saus, minyak, dan berbagai bahan. Mereka higienis, mudah dibersihkan, dan mematuhi peraturan keamanan pangan.

Industri Farmasi:Dalam industri farmasi, tangki FRP digunakan untuk menyimpan berbagai bahan kimia, bahan, dan produk farmasi. Tangki-tangki ini menjamin keamanan dan integritas bahan-bahan yang disimpan, melindunginya dari kontaminasi dan kerusakan.

Pertambangan dan Konstruksi:Tangki FRP digunakan di pertambangan dan konstruksi untuk berbagai keperluan. Mereka dapat digunakan untuk penyimpanan bahan kimia dan bahan bakar yang digunakan dalam operasi penambangan. Selain itu, mereka digunakan di lokasi konstruksi untuk penyimpanan air, semen, dan bahan konstruksi lainnya.

Pembangkit Listrik:Tangki FRP banyak digunakan di pembangkit listrik untuk penyimpanan bahan kimia, termasuk bahan kimia pengolahan air pendingin dan bahan tambahan bahan bakar. Tangki-tangki ini memastikan pengoperasian peralatan pembangkit listrik yang efisien dan aman.

Angkutan:Tangki FRP juga digunakan dalam transportasi untuk penyimpanan bahan bakar seperti bensin dan solar. Biasanya digunakan di truk, bus, dan kendaraan lain sebagai tangki bahan bakar, memberikan solusi penyimpanan yang ringan dan tahan lama.

Militer dan Pertahanan:Tank FRP digunakan dalam aplikasi militer dan pertahanan untuk berbagai tujuan. Mereka dapat digunakan untuk penyimpanan bahan bakar, air, dan persediaan penting lainnya di kendaraan militer, pesawat terbang, dan kapal.

Jenis Tangki Frp

Tangki FRP Horisontal:Tangki ini dirancang untuk dipasang secara horizontal dan biasanya digunakan untuk penyimpanan dan pengangkutan cairan seperti air, bahan kimia, dan bahan bakar. Mereka memiliki bentuk silinder dan dapat disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan penyimpanan tertentu.

Tangki FRP Vertikal:Tangki vertikal dirancang untuk dipasang dengan posisi tegak dan biasa digunakan untuk menyimpan cairan yang memiliki berat jenis lebih tinggi daripada air. Tangki ini menawarkan tapak yang lebih kecil dibandingkan tangki horizontal dan sering digunakan untuk penyimpanan bahan kimia, pengolahan air, dan aplikasi industri.

Tangki FRP Bawah Kerucut:Tangki ini dirancang dengan dasar-berbentuk kerucut, sehingga memudahkan drainase. Biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan drainase lengkap, seperti di pabrik pengolahan air limbah, pemrosesan kimia, dan produksi makanan.

Tangki FRP Persegi Panjang:Tangki persegi panjang dibuat-khusus dan digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk pengolahan air dan air limbah, penyimpanan bahan kimia korosif, dan budidaya perairan. Mereka menawarkan desain-yang hemat ruang dan dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam infrastruktur yang ada.

Tangki FRP-Ganda Laminasi:Tangki-laminasi ganda dibuat dengan kombinasi plastik yang diperkuat fiberglass (FRP) dan lapisan dalam yang terbuat dari bahan seperti polivinil klorida (PVC), polipropilen (PP), atau perfluoroalkoksi (PFA). Desain ini menawarkan peningkatan ketahanan terhadap bahan kimia dan peningkatan daya tahan, sehingga cocok untuk menyimpan bahan kimia korosif dan asam.

Tangki FRP Bawah Tanah:Tangki ini dirancang khusus untuk dipasang di bawah tanah dan biasanya digunakan untuk menyimpan air, air limbah, dan bahan kimia. Mereka tahan terhadap korosi, ringan, dan menawarkan kemudahan pemasangan dan perawatan.

Tangki FRP Di Atas Tanah:Tangki di atas tanah dirancang untuk dipasang di atas tanah dan digunakan untuk penyimpanan dan pemrosesan berbagai cairan. Mereka tersedia dalam berbagai ukuran dan dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik.

Tangki FRP Terisolasi:Tangki berinsulasi dirancang dengan lapisan insulasi tambahan untuk menjaga suhu cairan yang disimpan. Biasanya digunakan untuk menyimpan bahan kimia, minyak, dan cairan-yang sensitif terhadap suhu lainnya.

Tangki FRP yang dibundel:Tangki yang dibundel dirancang dengan tangki luar atau penahan tambahan untuk mencegah kebocoran atau tumpahan mencapai lingkungan. Mereka biasanya digunakan untuk menyimpan zat berbahaya dan mematuhi peraturan lingkungan.

Langkah-Langkah Merawat Tangki FRP

Langkah 1: Periksa tangki secara visual
Periksa tangki secara visual terlebih dahulu. Selama langkah ini, permukaan interior dan eksterior diperiksa dengan cermat. Hal ini dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui adanya kerusakan, korosi, atau kelainan lainnya yang dapat mempengaruhi proses pembersihan tangki FRP. Fase ini penting karena mengidentifikasi area yang mungkin memerlukan perhatian atau perbaikan khusus sebelum pembersihan.
Saat memeriksa bagian dalam tangki FRP, lepaskan semua penutup akses atau lubang got untuk mendapatkan pandangan yang jelas. Periksa dinding, lantai, dan langit-langit tangki untuk mengetahui adanya retakan pada lapisan FRP. Penting untuk memeriksa sambungan dan sambungan apakah ada kebocoran. Selama pemeriksaan interior, penting untuk menentukan apakah ada residu asing yang terkumpul.
Pemeriksaan eksterior harus mencakup atap, bagian bawah atau perlengkapan apa pun yang terpasang. Periksa komponen logam tangki penyimpanan bahan kimia FRP, seperti struktur pendukung, konektor, dan pengencang, dari korosi atau karat. Perhatikan baik-baik area tangki yang bersentuhan dengan tanah atau bangunan lain. Hal ini karena mereka mungkin lebih rentan terhadap kerusakan atau korosi.

Langkah 2: Periksa kebocoran
Sebelum memulai prosedur pembersihan, penting untuk memeriksa kebocoran tangki FRP untuk memastikan integritas strukturalnya. Fase ini melibatkan pemberian tekanan atau pengisian reservoir dengan air untuk memeriksa kebocoran. Atasi kebocoran sebelum dibersihkan dengan melakukan uji kebocoran.
Sebelum melakukan uji kebocoran, pastikan reservoir telah dikosongkan dan tutup semua titik akses seperti katup. Tandai lokasi pelanggaran yang terdeteksi dan selesaikan masalahnya sebelum melanjutkan pembersihan.
Sebagai pengganti pemberian tekanan pada tangki air FRP, uji pengisian air dapat dilakukan dengan mengisi tangki dengan air. Periksa secara internal dan eksternal seluruh area tangki untuk mencari tanda-tanda kebocoran air, seperti bocor, terkumpul, atau bercak lembab. Tergantung pada sifat dan tingkat keparahan kebocoran, restorasi dapat terdiri dari perbaikan area yang rusak, penggantian komponen yang rusak, atau penerapan sealant atau pelapis yang sesuai.

Langkah 3: Membersihkan
Serangkaian prosedur diperlukan untuk memastikan penghapusan residu dan endapan secara menyeluruh. Kosongkan isi tangki sesuai prosedur yang benar. Pastikan semua katup dan saluran keluar tertutup atau terputus untuk mencegah tumpahan dan kebocoran selama pembersihan. Setelah tangki dikosongkan, tangki harus dibilas dengan air untuk menghilangkan sisa kotoran, sedimen, atau cairan.
Pilih larutan pembersih berdasarkan jenis kontaminan atau residu yang ada di tangki penyimpanan bahan kimia FRP. Endapan atau residu yang berat mungkin memerlukan upaya pembersihan tambahan. Gunakan peralatan khusus seperti-sikat gosok berbulu kaku atau-nozel air bertekanan tinggi, untuk menghilangkan endapan membandel secara efektif. Pastikan semua larutan pembersih dan residu atau endapan benar-benar hilang dengan mengarahkan aliran air ke seluruh permukaan interior tangki FRP.

Langkah 4: Periksa dukungan tangki FRP
Penting untuk memeriksa penyangga, jangkar, dan komponen struktural tangki untuk memastikan ketahanan tangki. Fase ini melibatkan pemeriksaan komponen-komponen ini untuk mencari tanda-tanda kerusakan, penurunan kualitas, atau kerentanan yang dapat membahayakan integritas struktural tangki FRP.
Periksa item apakah ada indikasi kerusakan yang jelas, seperti bengkok, pecah, korosi, atau ada bagian yang hilang. Perhatikan baik-baik setiap indikator kerusakan, seperti korosi berlebihan, lubang, atau degradasi material. Dengan mengatasi masalah apa pun yang ditemukan selama pemeriksaan, stabilitas, keamanan, dan umur panjang tangki FRP dapat dipertahankan. Ini memastikan pengoperasian yang benar dan meminimalkan risiko kegagalan besar.

Langkah 5: Bagian dalam tangki FRP
Penting untuk memantau lingkungan interior tangki FRP. Ini terdiri dari faktor pemantauan seperti kelembaban, suhu dan ventilasi untuk menjaga tangki dalam kondisi optimal.
Kaji tingkat kelembapan di dalam tangki, terutama untuk tangki yang mungkin berisi bahan-yang sensitif terhadap kelembapan. Pantau suhu di dalam tangki secara teratur untuk memastikan suhu tetap berada dalam kisaran yang disarankan untuk cairan atau zat yang disimpan. Manfaatkan sensor atau indikator suhu yang berlokasi strategis di dalam tangki penyimpanan bahan kimia FRP untuk memantau suhu secara akurat. Pastikan tangki memiliki ventilasi yang memadai untuk meningkatkan sirkulasi udara dan mencegah akumulasi gas atau uap yang berpotensi membahayakan.

Sertifikasi

Pabrik kami

Kami fokus pada desain dan pembuatan evaporator multi-fase, evaporator MVR, alat kristalisasi kontinu industri, peralatan ekstraksi dan konsentrasi, fermentasi, kompresor uap, pengering, alat penyaring, peralatan reaksi, dan peralatan filtrasi membran. Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun, kami memperoleh banyak paten di industri ini.

productcate-1-1

Pertanyaan Umum

Q: Berapa Ketebalan Tangki FRP?

J: Tangki FRP (Fiber Reinforced Plastic) sangat bervariasi dalam hal ukuran, bentuk, dan tujuan penggunaan. Secara umum, tangki FRP memiliki ketebalan dinding mulai dari 3 mm hingga 25 mm (0,12 inci hingga 1 inci). Ketika kapasitas tangki meningkat, ketebalan dinding umumnya juga meningkat; namun persyaratan pastinya bergantung pada beberapa faktor termasuk konsentrasi bahan kimia dari bahan yang disimpan serta kondisi suhu/tekanan/potensi tekanan mekanis dari setiap aplikasi – oleh karena itu sebaiknya berkonsultasi dengan teknisi/produsen yang berkualifikasi sebelum memilih opsi tangki FRP! Untuk hasil terbaik, sebaiknya berkonsultasi dengan teknisi/produsen yang berkualifikasi untuk mengidentifikasi ketebalan yang sesuai untuk aplikasi tangki FRP tertentu.

Q: Berapa Ketinggian Maksimum Tangki FRP?

J: Ketinggian maksimum tangki FRP bergantung pada berbagai faktor, termasuk diameter, ketebalan dinding, dan bahan yang digunakan selama konstruksi.
Tangki FRP umumnya dapat dirancang dengan ketinggian hingga 30 meter (100 kaki); ini akan tergantung pada aplikasi khusus dan kebutuhan desainnya.

T: Apa itu tangki FRP vs PVDF?

J: FRP (Fiber Reinforced Plastic) dan PVDF (Polyvinylidene Fluoride) adalah bahan populer yang digunakan dalam pembuatan tangki.
Tangki FRP dibuat dengan memperkuat plastik dengan serat kaca untuk membentuk bahan ringan namun tahan lama yang tahan terhadap korosi, benturan, dan perubahan suhu. Tangki FRP sering digunakan untuk penyimpanan bahan kimia, air atau cairan lainnya.

Q: Berapa ukuran maksimum tangki FRP?

A: Pilihan lengkap bejana bertekanan tersedia hingga diameter 72" dengan tinggi 94". 5) Bukaan Atas & Bawah tersedia untuk tangki 18" hingga 36". 6) Tekanan Pengoperasian Maksimum 150 psi (10,5 kgf/cm2), 7) Suhu Pengoperasian Maksimum 120F(49 derajat C).

Q: Tangki FRP atau tangki beton mana yang lebih baik?

J: Fiberglass bahkan dapat menangani kandungan yang lebih mudah menguap seperti sulfida dan asam sulfat, yang akan mengikis beton seiring waktu. Berbeda dengan beton, fiberglass tidak akan mengembang atau menyusut akibat perubahan iklim. Pemuaian dan kontraksi dapat menyebabkan material retak dan bocor, hal ini dapat terjadi pada tangki beton.

T: Tangki FRP atau tangki baja mana yang lebih baik?

J: Tangki FRP tahan korosi, yang merupakan fitur sangat penting yang harus diperhatikan saat menampung bahan kimia agresif atau korosif. Selain itu, tidak seperti tangki baja, tangki FRP tidak menghantarkan listrik.

Q: Apa standar tangki FRP?

J: BS4994-87 adalah Standar Standar Inggris untuk Tangki dan Kapal FRP yang digantikan oleh EN 13121. ASME RTP-1 (Peralatan Tahan Korosi Plastik Termoset Bertulang) adalah standar untuk tangki dan kapal FRP yang disimpan di Amerika Serikat dengan tekanan di bawah 15 psig dan terletak sebagian atau seluruhnya di atas tanah.

Q: Mengapa tangki FRP digunakan?

A: Tangki FRP dapat digunakan untuk menyimpan minyak bumi dan bahan bakar lainnya, air dan air limbah, bahan kimia, produk makanan dan bahan lainnya. Mereka cocok untuk menyimpan cairan atau gas apa pun yang tidak bersifat korosif terhadap FRP. Tangki FRP terbuat dari plastik yang diperkuat fiberglass.

Q: Apa nama tangki FRPnya?

A: Tangki Air Fiberglass Reinforced Plastic (FRP). Tangki Air Panel Bagian Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) juga dikenal sebagai Tangki Air Glass Reinforced Plastics (GRP).

T: Bagaimana cara membersihkan wadah FRP?

J: Penggosokan manual dan air bertekanan tinggi-adalah suatu keharusan dan tangki harus disedot dengan cermat untuk menghilangkan partikel yang tersisa. Disinfektan atau pemutih antibakteri kemudian perlu disemprotkan dan dibilas melalui unit dan pipanya untuk menyelesaikan proses pembersihan.

Q: Berapa ukuran tangki FRP?

A: Bejana Tekanan FRP tersedia dalam berbagai ukuran, dengan diameter mulai dari 6" hingga 18" dan poliester standar. Jika pesanan dalam jumlah besar, kami juga dapat membuatkan Pressure Tank sesuai spesifikasi pelanggan. Bukaan atas tunggal dan bukaan atas dan bawah tersedia dari pabrikan.

Q: Apa standar tangki FRP?

T: Bagaimana cara membersihkan wadah FRP?

T: Bagaimana tangki FRP dibuat?

J: Peralatan Kimia FRP sebagian besar diproduksi melalui proses Hand Lay-dan penggulungan filamen. BS4994 masih tetap menjadi standar utama untuk item kelas ini. LAMINASI LAPISAN GANDA: Karena sifat FRP yang tahan korosi, tangki dapat dibuat seluruhnya dari komposit, atau lapisan kedua dapat digunakan.

Q: Berapa lama tangki FRP bertahan?

J: Di lingkungan yang tidak terlalu ramah lingkungan, seperti wisma di pedesaan, tangki FRP yang dirancang untuk penyimpanan air minum dapat bertahan selama tiga puluh hingga empat puluh tahun jika dirawat dengan benar.

Q: Mengapa tangki FRP digunakan?

Q: Apa perbedaan antara tangki FRP dan tangki PE?

J: Tangki fiberglass lebih mahal dibandingkan tangki polietilen bertaut silang, terkadang 3-5 kali lebih mahal. Secara umum, mereka memiliki biaya dimuka yang lebih tinggi, dan biaya kepemilikan seumur hidup juga lebih tinggi. Tangki FRP memerlukan lebih banyak perawatan dibandingkan tangki polietilen bertaut silang, sehingga menghabiskan waktu, sumber daya, dan uang Anda.

T: Apa yang ada di dalam tangki FRP?

J: Tangki FRP dirancang untuk menyimpan berbagai bahan, seperti air, bahan kimia, dan limbah berbahaya. Tersedia dalam bentuk dan ukuran silinder, persegi panjang, dan persegi agar mudah digunakan, tangki FRP juga dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik seperti pemasangan penyekat atau aplikasi pelapisan tertentu.

T: Pembersih apa yang terbaik untuk panel FRP?

J: Prosedur pembersihan-uap yang biasanya dilakukan pada permukaan dinding keramik di fasilitas yang diperiksa USDA/FSIS dapat digunakan pada panel dinding dan langit-langit FRP. Larutan 10% trisodium fosfat dalam air hangat (tidak melebihi 130 derajat F), dapat diaplikasikan dengan gerakan menggosok, menggunakan spons, sikat, atau kain.

T: Berapa lama waktu pengerjaan tangki FRP?

J: 9-12 minggu
Tangki laminasi ganda paling sering digunakan untuk aplikasi yang paling menuntut seperti asam hidroflourik (HF) atau bahan kimia lain yang sangat berbahaya atau sejenis. Waktu tunggu tangki FRP biasanya adalah 9-12 minggu setelah persetujuan gambar.

Kami-terkenal sebagai salah satu produsen dan pemasok tangki frp terkemuka di Tiongkok. Harap yakinlah untuk membeli tangki frp yang dibuat khusus dari pabrik kami. Hubungi kami untuk lebih jelasnya.