Detail evaporator efek kuadran
Pada evaporator empat efek Natrium sulfat, panas laten uap sekunder dimanfaatkan sepenuhnya, yang meningkatkan laju pemanfaatan uap pemanas. Berdasarkan tekanan operasi, dapat dibagi menjadi penguapan tekanan normal, bertekanan, dan tekanan rendah. Pada penguapan bertekanan, suhu uap sekunder yang diperoleh lebih tinggi dan dapat digunakan sebagai uap pemanas untuk efek berikutnya. Oleh karena itu, penguapan efek tunggal sebagian besar merupakan penguapan vakum; efek depan dari penguapan multi-efek adalah operasi bertekanan atau tekanan normal, sedangkan efek belakang dioperasikan dalam vakum.
Dari ketel penguapan yang lebih primitif, telah berkembang menjadi evaporator efek tunggal, efek ganda, efek rangkap tiga, efek kuadrupel atau lebih banyak efek, yang semuanya bertujuan untuk mengurangi konsumsi energi secara bertahap.
Sistem ini terdiri dari empat evaporator yang dihubungkan secara seri. Sistem ini menggunakan uap sekunder yang dihasilkan oleh penguapan efek sebelumnya untuk menyediakan sumber panas bagi efek berikutnya guna mencapai tujuan penghematan energi.
Efek keempat dapat memulihkan sebagian uap sekunder. Semakin banyak jumlah efek, semakin banyak uap sekunder yang dipulihkan. Hal ini berbeda dengan evaporator MVR, yang dapat memulihkan semua uap sekunder.
Proses penguapan empat efek: dapat berupa aliran hilir, aliran berlawanan arah, aliran horizontal, aliran silang, dll. Berdasarkan mode operasinya, proses ini dapat dibagi menjadi kontinyu atau intermiten. Sebagian besar proses penguapan dalam industri adalah proses operasi yang kontinyu dan stabil.
Berdasarkan pemanfaatan uap sekunder, dapat dibagi menjadi penguapan efek tunggal dan penguapan efek ganda. Jika uap sekunder yang dihasilkan tidak dimanfaatkan dan langsung dibuang setelah kondensasi oleh kondensor, operasi ini disebut penguapan efek tunggal. Jika uap sekunder dialirkan ke evaporator lain dengan tekanan operasi yang lebih rendah sebagai uap pemanas, dan beberapa evaporator digunakan secara seri, operasi ini disebut penguapan efek ganda.
Evaporator empat efek dapat mengadopsi berbagai bentuk seperti sirkulasi paksa, sirkulasi alami, film jatuh, film naik, evaporator pelat, dll., dan juga dapat mengadopsi berbagai kombinasi untuk mengoptimalkan proses.
(1) Aliran material
Material yang akan dikonsentrasikan melewati pompa umpan, meteran aliran, penukar kalor pelat, penukar kalor tabung dan cangkang ke pemisah efek pertama, dan memasuki pemanas efek pertama untuk pemanasan di bawah aksi pompa sirkulasi efek pertama. Uap sekunder yang dihasilkan dan material yang dikonsentrasikan meninggalkan bundel tabung, dan sebagian besar material dikumpulkan dalam pompa penyangga di bagian bawah pemisah dan dipompa keluar ke efek kedua, dan sebagian material diuapkan oleh pompa sirkulasi. Di pemisah, uap dan cairan dipisahkan, dan uap sekunder meninggalkan bagian atas pemisah ke pemanas efek kedua untuk pemanasan.
Bahan menguap dari efek pertama ke efek kedua dan ketiga dengan prinsip yang sama, dan menguap terus menerus melalui tiga unit penguapan; sirkulasi paksa digunakan untuk efek keempat. Ketika bahan mencapai saturasi, kristal melewati kristalisasi TDB, dan kristal diendapkan dan dibuang ke tangki kristalisasi untuk pendinginan dan kristalisasi sebelum memasuki pemisah untuk pemisahan. Cairan induk diedarkan dan diuapkan oleh pompa sirkulasi paksa.
(2) Proses uap mentah, uap sekunder, dan air kondensasi
Sumber energi utama untuk memanaskan peralatan adalah uap mentah bertekanan rendah. Uap tersebut memasuki tabung cangkang evaporator melalui katup kontrol uap dan bertukar panas dengan material. Setelah terkondensasi, uap tersebut mengalir ke cangkang efek kedua dari bagian bawah cangkang pemanas. Uap sekunder yang diuapkan dari efek pertama keluar dari bagian atas pemisah efek pertama untuk memanaskan cangkang efek kedua dan dikondensasikan dari bagian bawah pemanas efek kedua dan dicampur dengan air kondensasi efek pertama ke bagian bawah pemanas efek ketiga. Demikian pula, uap sekunder yang diuapkan dari efek kedua dipanaskan oleh efek ketiga, dan uap sekunder yang diuapkan dari efek ketiga dipanaskan oleh efek keempat. Setelah kondensasi, uap tersebut dicampur dengan air kondensasi dari efek pertama, kedua, dan ketiga ke cangkang efek keempat, dan akhirnya dikondensasikan dalam kondensor. Air kondensasi dari seluruh sistem dipompa keluar. Bagian gas yang tidak dapat dikondensasi dihisap keluar oleh pompa vakum untuk menjaga vakum peralatan.
Sistem penguapan empat efek ENCO sering mempertimbangkan pemulihan air yang terkondensasi atau panas uap sekunder untuk mencapai penghematan energi. Dalam pengolahan air limbah, pembersihan kerak preheater secara otomatis secara online juga harus dipertimbangkan.
Silakan hubungi kami jika Anda memerlukan dukungan:
Nama: Kelvin
No. Ponsel/WhatsApp: M/R:+86 18593449637
E-mail:kelvin@cnenco.com